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发明内容 [0003] 为解决现存技术的问题，本发明提供了一种低密度高强度陶粒支撑剂的制备方 法。 [0004] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种低密度高强度陶粒支撑剂的 制备方法，包括如下步骤 [0005] 取如下重量份的原料备用：铝钒土60-75份、锰矿5-8份、氧化镁冰晶石3-5份、白云 石2-4份、粘土10-15份、氧化铝尾矿5-15份、钾长石1-2份、分散剂0 .5-0 .8份、膨润土0 .10 .15份、碎玻璃3-6份、方解石粉0-3份、明矾0 .1-0 .5份、沉淀碳酸钡2-8份； [0006] 将上述原料原料进厂后先进行鄂式破碎，再进行球破粉碎； [0007] 对原料粗颗粒进行细粉碎及分级处理后进入球仓； [0008] 各种原料按品种分别堆放，并进行仔细的检测； [0009] 将所需主料、辅料按照配方比例经过自动配料系统来进行配料预混合后，再进入强 制混合及加湿混合； [0010] 加湿混合后的细粉原料进入对辊挤压机挤压两遍后进入解聚机进行解聚； [0011] 经过拌均匀的各种细粉原料，加入成球机进行成球，在成球机不断进行圆周旋转 运动的同时，由高效喷水装置向志球机内喷出雾状水珠形成半成品陶粒砂； [0012] 半成品陶粒砂含水量控制在12％左右； [0013] 将半成品陶粒砂输送至复合筛分机进行筛选；筛分采用国产回转筛或复合筛； [0014] 筛后的陶粒砂半成品输送至烘干回转窑；
技术领域 [0001] 本发明涉及陶粒支撑剂领域，具体涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂的制备方 法。
背景技术 [0002] 我国陶粒砂大多数都用在石油支撑剂，也是目前需求量最大的陶粒砂品种之一，也叫 石油压裂支撑剂陶粒砂。石油天然气深井开采时 ，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后 ， 使含 油气岩层裂开 ，油气从裂缝形成的 通道中 汇集而出。用高 铝支撑材料随同高 度压溶液 进入地层充填在岩层裂隙中 ，起到支撑裂隙 不因应力释放而闭 合的 作 用，从而保持高导流 能力，知使油气畅通，增加产量。实践证明 ，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30－ 50％ ，还能延长油气井服务年限 ，是石油、天然气低渗透油气井开采、施工的关键材料。产品 应 用于深井压裂施工时 ，将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中道 ，进行高闭合压裂处理 ，使 含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油气的高导流能力，不但能 增加油气产量 ，而且回更能 延长 油气井服务年限 。现有的陶粒支撑剂耐高温 、高压、强 度高 及耐腐蚀性等有待进一步提升 ，如何从生产的基本工艺着手进一步提升陶粒支撑剂的品 质就显得 格外重要。
低密度高强度陶粒支撑剂的制备方法，取原料备 用 ，将上述原料原料进厂后先进行 鄂式 破碎 ，再 进行球破粉碎；对原料粗颗粒进行细粉碎及分级 处理 后进入球仓 ；各 种原料按品 种分 别堆放 ，并 进行检 测 ；将所需主料 、辅料按照配方比 例经过 自动配料系统进行配料预混合后，再进入强制混 合及加湿混合；加湿混合后的细粉原料进入对辊 挤压机挤压两遍后进入解聚机进行解聚 ；经过拌 均匀的 各 种细粉原料 ，加入成球机进行成球 ，在 成球机不断进行圆 周旋转运动的同时 ，由高效喷 水装置向志球机内喷出雾状水珠形成半成品陶 粒砂 ；本发明配比 合理 ，工艺简单 ，陶粒支撑剂耐 高温、高压，强度高、耐腐蚀性强。
(71)申请人 郑州市熔盛耐材助剂有限公司 地址 451191 河南省郑州市新郑市龙湖镇 张沟村
(74)专利代理机构 郑州智多谋知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 41170
1 .一种低密度高强度陶粒支撑剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 取如下重量份的原料备用：铝钒土60-75份、锰矿5-8份、氧化镁冰晶石3-5份、白云石24份、粘土10-15份、氧化铝尾矿5-15份、钾长石1-2份、分散剂0 .5-0 .8份、膨润土0 .1-0 .15 份、碎玻璃3-6份、方解石粉0-3份、明矾0 .1-0 .5份、沉淀碳酸钡2-8份； 将上述原料原料进厂后先进行鄂式破碎，再进行球破粉碎； 对原料粗颗粒进行细粉碎及分级处理后进入球仓； 各种原料按品种分别堆放，并进行仔细的检测； 将所需主料 、辅料按照配方比 例经过自 动配料 系统来进行配料预混合后 ，再进入强 制混 合及加湿混合； 加湿混合后的细粉原料进入对辊挤压机挤压两遍后进入解聚机进行解聚； 经过拌 均匀的 各 种细粉原料 ，加入成球机进行成球 ，在成球机不断 进行圆 周旋转运 动 的同时，由高效喷水装置向志球机内喷出雾状水珠形成半成品陶粒砂； 半成品陶粒砂含水量控制在12％左右； 将半成品陶粒砂输送至复合筛分机进行筛选；筛分采用国产回转筛或复合筛； 筛后的陶粒砂半成品输送至烘干回转窑； 半成品陶粒砂进入回转窑内进行烧成 ，在进窑前 ，利用尾气中的余热 ，在200至300℃的 低温下对半成品陶粒砂进行干燥； 烧成后的陶粒砂由烧成窑出料后直接进入回转冷却窑内进行冷却； 成品陶粒砂经冷却后进入筛分进行分级筛选； 筛网分选后，根据不同粒径进行装袋、计量后入成品库； 此时已筛分好的成品可以包装、编号入库。 2 .根据权利要求1所述的低密度高强度陶粒支撑剂的制备方法，其特征是：取如下重 量份的原料备用：铝钒土60份、锰矿5份、氧化镁冰晶石3份、白云石2份、粘土10份、氧化铝尾 矿5份、钾长石1份、分散剂0 .5份、膨润土0 .1份、碎玻璃3份、明矾0 .1份、沉淀碳酸钡2份。 3 .依据权利要求1所述的低密度高强度陶粒支撑剂的制备方法，其特征是：取如下重 量份的原料备用：铝钒土70份、锰矿7份、氧化镁冰晶石4份、白云石3份、粘土12份、氧化铝尾 矿10份、钾长石1 .5份、分散剂0 .7份、膨润土0 .12份、碎玻璃5份、方解石粉2份、明矾0 .4份、 沉淀碳酸钡6份。 4 .依据权利要求1所述的低密度高强度陶粒支撑剂的制备方法，其特征是：取如下重 量份的原料备用：铝钒土75份、锰矿8份、氧化镁冰晶石5份、白云石4份、粘土15份、氧化铝尾 矿15份、钾长石2份、分散剂0 .8份、膨润土0 .15份、碎玻璃6份、方解石粉3份、明矾0 .5份、沉 淀碳酸钡8份。