重庆长江造型材料（集团）股份有限公司12月22日晚间发布上市公告书，公司股票将于12月24日在深圳证券交易所主板上市，股票简称“长江材料”，股票代码 “001296”。公司此次公开发行2055 万股新股，发行后总股本8219.9410万股，发行价格25.56元/股。长江材料是重庆今年第五只新股，也是今年第六家上市的重庆企业。
长江材料成立于1996年8月8日，是国内大型专业覆膜砂生产供应商及废（旧）砂资源化解决方案提供商，公司主要营业业务为铸造用硅砂、覆膜砂和砂芯的研发、生产和销售；铸造废（旧）砂再生技术和设备的研发、生产；压裂支撑剂的研发、生产和销售。系列新产品大范围的应用于汽车、摩托车、内燃机、农业机械、工程机械等行业的铸件生产；压裂支撑剂用于石油、天然气和页岩气开采。
公司拥有 30 条具有国际领先水平的 自动化覆膜砂生产线，产品质量稳定，年生产能力达 58 万吨，居于行业前列。长江材料在重庆北碚、重庆铜梁、湖北十堰、湖北仙桃、江苏昆山、江苏常州、四 川成都、四川宜宾、四川广元、山东济南、云南昆明、内蒙古科左后旗等地建有 生产基地，为全国二十几个省市、自治区 400 多汽车、摩托车、航空、铁路零部 件铸造企业与石油页岩气行业提供产品及服务。长江材料自主研发的“长江赛特 TM（CCITEKTM）”无机粘结剂覆膜湿态砂、“长 江康特TM（CCATEKTM）”环保型覆膜砂，在行业内均具有开创性意义，CCITEK 无 机粘结剂系列新产品被重庆市政府授予“优秀科学技术创新产品”称号，CCATEK 环保 型覆膜砂在 2013 年中国铸造材料展览会上荣获了“铸造材料金鼎奖”。
在铸造用覆膜砂领域，产能、市场占有率、研发能力方面行业领先，而在再生砂领域，公司自主研发的铸造再生设备CZS系列新产品技术成熟，为数十家铸造公司进行废砂再生利用服务，如东风汽车、中国重汽、丰田汽车、长安汽车等。由于长江材料的CZS系列铸造废（旧）砂再生设备在再生效果、能耗、设备稳定性等方面均明显优于国内其它厂家生产的再生处理设备，因此在国内市场处于领先地位。
与此同时，长江材料毛利率水平近年来也总体保持稳定增长趋势，归母净利润分别为9240.88万元、10406.33万元、11958.22万元和5400.93万元。
自成立之初，长江材料就成立了专门的研发技术中心，现有专业方面技术人员60名。通过多年的行业技术积累，目前已经掌握了多项覆膜砂产品的核心技术。公司自主研发的CZS系列节能型柔性铸造废（旧）砂再生技术和设备，采用热法再生或热机械再生的方式，对铸造树脂砂废（旧）砂和粘土砂废（旧）砂进行再生处理，解决了行业内同类设备废（旧）砂再生能耗高、成品率低、成本高、工艺范围窄的问题，使废（旧）砂再生利用在经济、技术上完全可行，企业成为废（旧）砂再生行业的领先者。
此外，长江材料还积极开展与西南大学、清华大学、四川大学等大专院校合作，整合社会科技资源，努力开展产、学、研合作，开发出适应市场需要的产品。长江材料开发出的覆膜砂系列新产品，被广泛地用于铸造工业中，且获得了重庆市“优秀新产品”年度奖；获得的国家发明专利“全逆流热交换两段式废砂焙烧炉”技术及装备已投入规模化生产应用，累计实现铸造废砂再生利用200多万吨，实现产值数亿元人民币。
技术中心通过多年的发展、调整和壮大，从学科结构上得到很好的协调和补 充，充分的发挥了基础研究与工艺理论的结合、材料技术与应用工程的结合、装备 技术与分析测试的结合，市场需求与产品发展规划有效结合，因此，取得了很好 的技术创新与新产品研究开发效果。目前，研发中心已获得国家专利知识产权证书140个。作为中国铸造材料标准化委员会副主任委员单位，公司还协助起草、修改了部分行业和国家标准,自主研发的CZS系列铸造废旧砂再生技术和设备在国内领先，达国际领先水平。国家铸造行业生产力促进中心已发文向全国铸造行业推广应用该技术，中国铸造协会授予公司“铸造废弃物资源化试点基地”称号。
通过新技术的投入，实现具备从设计到生产的一体化综合服务能力，通过对外合作等方式，介入高端铸件的开发和生产，转变为铸造行业的综合技术服务供应商。压裂支撑剂市场：完善产品线，完善从原材料到产成品的供应链。加强现场服务能力和保供能力，通过参与国际市场及开展国际技术合作，为油气开发商提供从基础材料到环保处理的综合服务。废（旧）砂再生市场方面：通过合作共建的模式，强化再生处理的环保和循环经济概念，争取实现部分以治污处理费的方式创造收益。扩大再生规模，加大再生砂的使用比例，大大降低覆膜砂的生产成本。
未来将继续加大技术开发和自主创新力度，将以现有技术研究开发中心为基础，在下属子公司再建设两家副研发中心，将公司建设成为集铸造材料系列新产品、油气开采用砂系列新产品设计开发、工艺研究、材料技术等为一体的现代化研发技术试验中心。首先通过研发中心的建设，广泛吸收行业内外前沿技术，并逐步转化为企业内部生产力。同时加大产品创新力度，重视客户最新需求，适时调整产品结构，不断开发符合客户的真实需求的新产品，并快速推向市场。